Il policarbonato è un materiale termoplastico altamente tecnico, riconosciuto per la sua robustezza, leggerezza e buona resistenza agli agenti atmosferici. Rispetta le normative industriali più severe e si adatta a una vasta gamma di applicazioni.
Per soddisfare le vostre esigenze, offriamo diverse varianti di PC, ognuna con proprietà specifiche in base all’uso previsto: vetri di sicurezza, coperture per macchine, dispositivi luminosi, serre, paraurti industriali, ecc.
Il plexiglas, chiamato anche PMMA (polimetilmetacrilato), è stato sviluppato negli anni ’30 in Germania con il nome commerciale Plexiglas®. Questo termoplastico trasparente si è rapidamente affermato come un’alternativa più leggera e resistente agli urti rispetto al vetro, offrendo al contempo un’eccellente trasparenza ottica.
Molto apprezzato nei settori della segnaletica, dell’arredo, della decorazione, della sicurezza e del design industriale, il plexiglas su misura combina estetica, facilità di lavorazione e durata nel tempo.
Distribuiamo lastre in PMMA di marchi rinomati come Plexiglas®, Altuglas®, Setacryl® o Perspex®, riconosciuti per la loro eccezionale trasparenza e durata nel tempo.
Il prezzo delle lastre varia in base a diversi criteri: qualità ottica (estruso o colato), trattamenti superficiali (anti-UV, antigraffio, satinato…), spessore, finitura (trasparente, opalina, tinta, specchio…) e dimensioni.
Grazie al nostro servizio di taglio su misura del plexiglass, potete ottenere un prodotto perfettamente adattato alle vostre esigenze, ottimizzando il budget ed evitando sprechi.
La scelta della lastra PMMA giusta dipende dall’applicazione finale: vetrina, divisorio, mobilio, insegna luminosa, serra, ecc.
Per i progetti che richiedono la massima trasparenza, optate per un PMMA colato. Per elementi decorativi o luminosi, le versioni opaline o colorate offrono un effetto diffuso o colorato molto estetico.
L’acrilico, essendo più rigido del policarbonato, è ideale per superfici piane e applicazioni dove la resistenza ai raggi UV e l’aspetto visivo sono fondamentali.
I nostri esperti vi consiglieranno in base alle vostre esigenze estetiche, tecniche e di budget.
Con oltre 70 anni di esperienza nella trasformazione delle materie plastiche, la nostra azienda a conduzione familiare, con sede a Champigny-sur-Marne, è riconosciuta a livello nazionale.
Il nostro team mette a vostra disposizione il proprio know-how tecnico, la padronanza delle proprietà del PMMA e un supporto personalizzato in ogni fase del vostro progetto.
Grazie al nostro parco macchine all’avanguardia, realizziamo tagli, lavorazioni, incisioni e termoformature con tolleranze al millimetro.
Disponiamo di oltre 200 referenze di lastre in plexiglass di qualità professionale: trasparente, colato, opalino, a specchio, satinato, colorato…
Ogni ordine di plexiglass su misura viene tagliato nel nostro laboratorio in Île-de-France secondo le vostre specifiche.
La nostra logistica efficiente, supportata da trasportatori partner, consente una consegna rapida in tutta la Francia e in Europa.
Ogni lastra è imballata con cura per garantire una protezione ottimale durante il trasporto e una ricezione in perfette condizioni.
Siamo pienamente impegnati in un approccio sostenibile e rispettoso dell’ambiente. Le nostre lastre in plexiglass provengono da produttori europei certificati, garantendo una tracciabilità rigorosa e una qualità costante.
Ricicliamo attivamente gli scarti di produzione e limitiamo gli imballaggi superflui. Ottimizzando i tagli e privilegiando i circuiti brevi, contribuiamo a un’industria più virtuosa e rispettosa del pianeta.
Le tolleranze dimensionali sono fondamentali per garantire la conformità delle lastre in PMMA ai requisiti di lavorazione, assemblaggio e finitura. Il PMMA colato (GS) presenta una tolleranza di spessore di ±10 %, con un'aggiunta di +0,4 mm secondo la norma ISO 7823-1, assicurando così una stabilità ottimale per applicazioni architettoniche o industriali. Il PMMA estruso (XT), invece, offre una maggiore regolarità grazie al suo processo continuo, con tolleranze di spessore ridotte a ±5 %, ideali per componenti tecnici o ottici. Questa precisione garantisce un adattamento perfetto, riduce i giochi funzionali e preserva l’estetica finale. Nel taglio su misura, il rispetto di tali tolleranze consente di garantire la qualità meccanica del prodotto e ne facilita l’integrazione in ambienti con vincoli tecnici.
Il plexiglass presenta un comportamento chimico generalmente stabile nei confronti di numerosi agenti. Resiste bene ad alcuni acidi diluiti, a basi deboli, agli idrocarburi saturi e a diversi alcoli. Tuttavia, è particolarmente sensibile ad alcuni solventi organici aggressivi, come l’acetone, il benzene o il toluene, che possono alterarne rapidamente la struttura, causando crepe o deformazioni. Il livello di compatibilità varia quindi in base alla sostanza, alla sua concentrazione e alle condizioni di esposizione. È pertanto essenziale consultare i dati appropriati prima di qualsiasi utilizzo in un ambiente chimico.
| Prodotto | Concentrazione | Compatibilità con il PMMA |
|---|---|---|
| Acido acetico | 10 % | Compatibile |
| Acido acetico | 100 % | Incompatibile |
| Acido cloridrico | 10 % | Compatibile |
| Acido cloridrico | Concentrato | Compatibile |
| Acido nitrico | 10 % | Compatibile |
| Acido nitrico | Concentrato | Incompatibile |
| Acido solforico | 30 % | Utilizzo condizionato |
| Alcol etilico | Puro | Utilizzo condizionato |
| Acetone | — | Incompatibile |
| Essenza di trementina | — | Compatibile |
Il Plexiglas© è un materiale acrilico trasparente, molto apprezzato per la sua leggerezza e la resistenza agli urti. Rispetto al vetro, è molto più durevole e meno soggetto a rottura, il che lo rende una scelta ideale per applicazioni che richiedono sicurezza e robustezza. È inoltre resistente ai raggi UV, il che consente di mantenere la sua trasparenza e il suo aspetto estetico anche dopo un’esposizione prolungata alla luce solare. Inoltre, il Plexiglas© è facile da lavorare, tagliare, forare e incidere, offrendo grande flessibilità d’uso. Questo materiale rappresenta quindi un'alternativa ideale al vetro in diversi settori, come la segnaletica, l’arredamento, le vetrine e le barriere protettive. Grazie ai suoi numerosi vantaggi, è sempre più utilizzato sia per applicazioni interne che esterne.
Le lastre in Plexiglas© sono ampiamente utilizzate per la realizzazione di vetri di sicurezza grazie alla loro resistenza agli urti. Sono inoltre impiegate per creare espositori, insegne ed elementi decorativi, grazie alla loro trasparenza e leggerezza. Nell’architettura d’interni, permettono la realizzazione di divisori moderni ed estetici. Infine, trovano largo impiego anche nell’industria medicale per la produzione di schermi protettivi e attrezzature da laboratorio.
Sì, è assolutamente possibile tagliare o forare una lastra di Plexiglas©. Per il taglio si usano generalmente una sega a traforo, una sega circolare o anche un cutter per le lastre sottili. La foratura si effettua con un trapano dotato di una punta adatta per evitare crepe. È importante lavorare lentamente e fissare bene la lastra per ottenere un risultato pulito e preciso.
Sì, il Plexiglas© può essere tranquillamente utilizzato all’esterno. Resiste molto bene agli agenti atmosferici, ai raggi UV e alle variazioni di temperatura, il che lo rende una scelta eccellente per applicazioni come vetrature, insegne o protezioni esterne. Tuttavia, è consigliabile scegliere una qualità trattata con protezione UV per garantire una durata ottimale senza ingiallimenti. Una manutenzione regolare aiuta inoltre a mantenere il suo aspetto lucido e trasparente più a lungo.
Sì, una lastra di Plexiglas© può essere personalizzata in molti modi. Può essere incisa, stampata, colorata, piegata a caldo o tagliata su misura secondo le esigenze. Questa grande flessibilità lo rende un materiale molto apprezzato per la decorazione, la segnaletica e i progetti personalizzati. Tuttavia, è importante utilizzare tecniche e strumenti adeguati per preservarne la trasparenza ed evitare di danneggiare la superficie.
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